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7月27日，记者了解到，得益于新近建成的中水回用深度处理系统，江苏某钢企11520吨的污水处理厂已经连续100天不再外排废水，企业产出的废水全部回用于钢铁生产工艺单元。 据悉，该系统由中冶南方都市环保工程技术股份有限公司（以下简称"都市环保"）采用 EPC总承包模式建设，其核心技术为都市环保独立开发并具有完全自主知识产权。截至目前，该系统已连续稳定运行100天，各项运行指标良好，整体回收率达到90%以上，达到国内领先水平。
中水回用项目鸟瞰图
该钢企污水处理厂中水回用深度处理系统是该钢企全厂水系统统筹管控最关键的一环。该钢企厂区各车间废水全部经污水处理中心处理后，产水回用于各生产车间补水，浓水回用于高炉冲渣，同时，可根据各生产车间需求分质、分类供水，全厂供、排水系统有机结合，梯级使用，循环利用，实现了废水零外排。 针对厂区废水预处理系统产出的中水悬浮物、含盐量、硬度、氯离子等含量高的问题，经过多次技术评审和小试验证后，该系统采用了"预处理系统+膜法脱盐系统+回收水处理系统+浓水浓缩减量系统"的主体工艺路线，对常规膜处理系统产生的浓盐水和废水进行二次净化和浓缩处理后回收利用，将系统最终浓盐水产率降至7%以下，废水产率降至3%以内，系统回收率高达90%以上。 该系统针对中水中各污染物成分含量及各用水点不同的水质需求，通过将常规膜处理工艺和以浓水反渗透为核心的浓水浓缩减量工艺、软化除硬工艺有效结合，在保证各级系统安全稳定运行的前提下，将一级反渗透及浓水浓缩减量系统的平均脱盐率均稳定在97%以上，可连续为该钢企厂区提供水质稳定的合格产品水，其浊度、电导率、氯离子、pH值等指标均达到《工业锅炉水质》（GB/T 1576-2018）对低压工业锅炉补给水的水质要求。 该系统最终产生的浓盐水转化为可应用水源，在钢厂生产工序消耗性利用；系统最终产生的废水回流至污水处理中心预处理系统重复利用；整个厂区废水处理系统实现了零排放。
工艺流程图
据悉，该钢企污水处理厂中水回用深度处理系统的打造也并非一帆风顺。2020年1月，该钢企污水处理厂中水回用工程整体施工结束并进入系统联调阶段。但当时正逢新冠疫情来袭，项目部成员滞留武汉市及湖北省内无法正常返岗，项目联调工作陷入困局。 作为疫情中心区域有实力和担当的央企，都市环保积极作为、统一部署、多方协调，与业主保持密切沟通，严格按照项目所在地对疫情防控工作要求，克服重重困难，及时调配人员进厂联调，保障了项目顺利调试、按期投产。
车间二层实景图
自4月23日投运至今，该系统一直保持连续稳定运行，根据目前运行情况测算，该中水深度处理系统每年可为厂区节约工业原水300万吨，不仅大幅降低了原水耗量、废水排放量和用水成本，也让厂区废水实现了零排放，具有很高的环境效益、经济效益和社会效益。 当地生态环境部门也肯定该项目的成功，称其为"打了一场漂亮的碧水战"。（记者熊源、通讯员李坤、谢裕畴、王朋） |
